OEM SERVICES OEMサービス

ご依頼いただくメリット

• 品　質

  つくりやすい設計で
  品質を安定化

• コスト

  最終製品までの
  工程を最適化
  トータルでのコスト
  ダウンを実現

• 納　期

  全てを自社生産し、
  ミス、ロスを最小化
  流通の短縮によって
  短納期を実現

トータルでお客様に大きなメリットを
ご提供いたします。

設計・開発体制

設計から製造、アフターサービスの全てを自社で行なっております。製造から納品までの間にお客様から頂いたご要望だけではなく、エンドユーザーからのレビューまで、すべてのフィードバックを設計に活用することが可能です。

精密板金加工の主なサービス

• レーザー加工機による ブランク加工
• プレスブレーキによる 曲げ加工
• プレスによる 抜き・絞り加工

溶接・リベット組立の
主なサービス

• TIG溶接による 溶接組立
• 半自動溶接による 溶接組立
• 抵抗溶接による 溶接組立
• リベットによる 組立
• 接着剤と
  リベットを併用した 組立

高度な溶接・組立技術を実現

• 

  リベットと接着剤を併用した組立

  溶接のみの組立では、歪の調整や仕上げ作業に大きく時間を取られてしまいます。しかし、リベットと接着剤の併用で作業を行うことにより、面と点で強度を確保しつつ、作業時間の短縮、軽量化、高精度、綺麗な外観面を実現しました。

• 

  TIG溶接

  TIG溶接とはガスを吹きつけながら溶接する方法で、溶接箇所に酸素がなく、材料が酸化されない為、ステンレス鋼やアルミニウム合金の溶接ができるのが最大の特徴。とても高度な技術なので、作業者によってクオリティに差が出ないように社内で溶接技術大会の定期的な開催や、スキルマップ表などで作業者のスキルアップと製品の品質管理に取り組んでいます。

• 

  レーザー溶接ロボット

  ファイバーレーザー発振器とロボットの組み合わせにより、優れた繰り返し精度と安定した溶接が可能。入熱が少ないため、歪みが少ない高品位な溶接が実現できます。

樹脂成形の
主なサービス

• 射出成形による プラスチック
  の加工
• 一般 ABS,PP
• 透明品 PC,PMMA,ABS
• インサート成形 ABS,PC＋
  ABS等

ユニット組立の
主なサービス

• ユニットの組立
• 調整
• 検査

製品組立の
主なサービス

• ユニット搭載
• 電気試験
• 調整
• 検査

アフターフォロー体制

• ❶

  製品の調整、点検、梱包

  お客様にご満足いただける状態での商品引渡しを徹底できるように、梱包・輸送手順書を整備しています。

• ❷

  据付マニュアル・点検マニュアルの整備

  製品が適切に機能するための据付方法、及び点検整備方法をマニュアル化してお客様にお渡ししています。

• ❸

  技術サポート

  定期的な情報提供や、エンドユーザー様からの苦情及び問い合わせに対する支援を行います。

• ❹

  保守

  保守部品の提供やフィールドエンジニア要員の派遣を行なっています。また、出張対応した場合はお客様に詳細な報告書を提出いたします。

• ❺

  情報、クレーム等の収集と解析

  フィールドエンジニアリング活動で得られた情報を社内にフィードバックし、製品の品質向上や、次期開発品に役立てます。

• ❻

  フィールドエンジニア要員の教育

  継続してレベルの高い保守サポートを行う為に、フィールドエンジニア要員の教育・育成に力を注いでいます。